讓“沉睡井”變身“效益井”
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2025-5-20 7:56:00 * 瀏覽 : 419
李 陽 付豫蓉 熊 坤 徐 強
“今年前4個月，投產13口措施作業(yè)井，超階段計劃增氣62.7萬立方米。”5月13日，華北油氣分公司采氣二廠副廠長曹桐生透露的一組數(shù)據(jù)，展現(xiàn)出東勝氣田低效井治理的顯著成效。
面對該氣田高含水致密氣藏易出現(xiàn)低產低效甚至關停井的開發(fā)難題，采氣二廠以地質潛力分析為導向，構建全作業(yè)鏈高效管理體系，疊加精細化成本管控“組合拳”，讓低產低效井重煥生機，為東勝氣田持續(xù)穩(wěn)產注入澎湃動能。
精準鎖定潛力井
喚醒“沉睡”資源
隨著東勝氣田開發(fā)逐步深入，投產氣井總數(shù)持續(xù)攀升，受地質條件、工藝限制及鉆井工程等多重因素影響，低產低效井與關停井數(shù)量逐年增加。“通過對比分析發(fā)現(xiàn)，許多氣井雖看似枯竭，但地下仍蘊藏著較大儲量潛力，只要采取針對性補救措施，完全能夠讓這些氣井恢復生產活力。”該公司采油氣工藝專家蔣文才解釋道。
結合氣井鉆遇地層條件、采出程度等實際情況，華北采氣二廠構建了地質特征、工程可行性、經濟收益“三位一體”綜合評價體系，精準界定關停井復產潛力指標與挖潛方向。同時，創(chuàng)新建立管柱漏失井定量識別模型，從海量井群中篩選出高價值潛力井實施定向治理，2024年完成的措施井投產后措施有效率達94.6%，剩余氣資源的經濟動用效率顯著提升，為氣田穩(wěn)產提供了堅實支撐。
“J30P9井剛投產時就水多氣少，一年后日產水量達33立方米，只能被迫關停。” 采油氣工藝專家蔣文才回憶道，“但我們通過氣藏分析發(fā)現(xiàn)，井底下的裂縫帶藏著氣，就是被水‘壓住了’！”技術團隊果斷采用射流泵大排量排水技術實施針對性治理，成功解除水堵難題。治理后該井實現(xiàn)高效復產，目前日增氣量達1萬立方米，沉睡的氣井終于“醒”過來了，成為低效井挖潛增效的典型范例。
8個環(huán)節(jié)無縫銜接
跑出復產“加速度”
“關停井早一天復產，就可以多為氣田貢獻一天產量。”采氣二廠研究所所長張宗輝說。
為加速低產低效井復產，華北采氣二廠打造全鏈條閉環(huán)管理體系，把措施井治理拆成8個環(huán)節(jié)，從地質篩選到投產跟蹤，每個環(huán)節(jié)都明確責任部門和時限，各專業(yè)無縫銜接，像流水線一樣環(huán)環(huán)相扣。
“產量是‘搶’出來的，我們優(yōu)選用時較短、見效較快的復產手段。”張宗輝介紹道。
針對管柱腐蝕、刺漏等常見問題，該廠首選工序簡單、施工周期短的措施。一季度，這類措施井日產氣量同比增長13.3%。
在作業(yè)流程管理上，該廠推行“超前審批+全程盯控”模式，提前審批地質設計、工程設計，實施關鍵工序時，管理人員與施工單位協(xié)同攻關，保障施工運行質量和進度。“通過全程介入作業(yè)，去年共解決11口井管柱遇卡等卡脖子問題，確保每口措施井都能按節(jié)點‘滿血復活’。”張宗輝說。
3階段成本管控
算“贏”經濟效益
“措施作業(yè)既要能增產，又要有效益。”采氣二廠副廠長張培強調成本管控的重要性。
措施井作業(yè)成本直接關系到關停井、低效井是否可以實施。該廠分3個階段做好成本管控，構建“事前算贏-事中嚴控-事后評價”全周期成本管理體系：事前優(yōu)化設計，通過利用舊管材、簡化工藝降低源頭成本，2024年利用舊管材10井次；事中推行修舊利廢，修復井下工具并重復利用，單井材料成本降低15%；事后建立單井效益檔案，從方氣成本、投資回收期等維度動態(tài)評估，淘汰低效工藝，持續(xù)提升措施井投入產出比。
通過精準治理，東勝氣田開井率提升3.1個百分點，綜合遞減率控制在17%以內，實現(xiàn)了治理一口井、盤活一塊儲量、穩(wěn)定一方產量的良性循環(huán)。采氣二廠以“技術+管理+效益”三輪驅動，為高含水氣藏低效井治理提供了可復制的樣本，在老氣田挖潛領域蹚出了一條提質增效的新路徑。