4米高空的“安全答卷”
* 來源 :中國石化報 * 發表時間 : 2025-6-3 8:06:00 * 瀏覽 : 227
練金燕 宋玉萍
“以前檢修發油臺鶴管，得爬上4米高的架子，雙腿直打戰，現在有了這個平臺，安全又省力！”近日，浙江麗水石油蓮都油庫技師工作室維修工林軍波指著新投入使用的登高檢修平臺，十分自豪地說。
油庫發油臺鶴管萬向節的檢維修及潤滑液加注等登高作業，是油庫日常維保的重要環節。然而，發油臺屬于危險區域，且作業高度超過4米，傳統的腳手架搭建方式不僅耗時費力、安全系數低，外委維修成本也十分高昂。“每次進行檢維修作業都像‘走鋼絲’，稍有不慎就可能引發安全事故。” 油庫主任徐亮感慨道。
今年初，蓮都油庫以技師工作室為依托成立技術攻關小組，決心通過自主創新解決這一難題。經調研發現，搭建固定式檢修平臺既能提升作業安全系數，又能降低對外委維修的依賴。但新的難題隨之而來：危險區域禁止動火焊接，且平臺安裝精度要求極高——誤差若超過5毫米，就會影響平臺穩定性。
“不能焊接，就用螺絲連接；精度不夠，就反復測量！”攻關小組的技師們先后修改了10余版設計圖紙，最終確定采用“區域外預制+螺絲緊固”的組合方案。所有焊接部件先在安全區域完成預制，再通過高精度螺絲安裝到位。為確保平臺穩固性，他們對每個螺絲孔位進行三維坐標定位，并用激光測距儀反復校準，最終將平臺水平誤差控制在2毫米以內。
歷時兩個月，這座配備防滑踏板、雙層護欄和應急逃生梯的檢修平臺順利投入使用。平臺的作業范圍覆蓋了所有鶴管，員工只需通過階梯即可安全到達作業面。
平臺投用后效果顯著，由于維護保養和潤滑液加注及時，設備故障率下降了約60%，維保效率提升了3倍以上，單次作業時間從8小時縮短至兩小時。發油鶴管檢維修作業也徹底擺脫了對外委維修的依賴，每年可節省費用超10萬元。
“現在設備故障能夠第一時間得到處理，發油臺運行穩定性提高了80%以上。”徐亮欣喜地表示。
專家點評
麗水石油安全總監 劉曉劍
登高作業是石化行業事故高發領域，蓮都油庫通過創新實踐將高風險作業轉化為低風險常規操作，本質安全水平顯著提升。其“自主設計+精準管理”模式為同類企業提供了可復制的經驗——該創新注重經濟效益與安全效益并重，彰顯了“向技術創新要安全、要效益”的管理智慧。實踐證明，只要敢于突破傳統思維，小改造也能解決大問題。