“熱”力全開解稠油之“愁”
* 來源 :中國石化報 * 發表時間 : 2025-6-10 7:52:00 * 瀏覽 : 505
徐海峰 王俊淇 鄒寬
看產量，勝利油田新春公司每年139萬多噸產量中，稠油占九成。論品質，稠油黏度高，50攝氏度黏度普遍在5000毫帕·秒，“溫度低了人能抱著油走”。講油藏，稠油埋深400米左右，“蓋的被子也不厚”。
面對各種客觀條件限制，新春公司稠油何以穩產增產？
高溫蒸汽是基礎
6月1日，新春公司春風油田八號注汽站，源源不斷排出的水蒸氣，就像一臺巨大的“加濕器”。
該站年產蒸汽量47萬噸，能覆蓋排601南、排6西等區塊120余口井，助力新春公司提升注汽質量，推動降本增效，目前已安穩運行7個多月。
稠油開發，靠的是高溫蒸汽。“新春公司有1200多口稠油井，每年要開展近2600井次注汽工作。”新春公司生產管理部經理曹坤說，基本上采三四個月，就要進行下一輪蒸汽吞吐。
注采一體化管柱，是新春稠油開發的一大特點。提出光桿，便可注汽；放下光桿，就能采油。快注快采的開發方式，是新春公司為淺薄油藏量身打造的。
由于沒有隔熱管保溫，注汽過程中，需要先給油套環空充入氮氣，起到隔熱作用，相當于為蒸汽“蓋上棉被”。
勝利發電廠副總師兼新春項目部經理滕玉強在新疆運維多年，他們管理的五號注汽站通過鍋爐技術工藝改造，最大限度提升蒸汽干度，每天能夠生產2100多噸過熱蒸汽，干度達100%，溫度在普通蒸汽溫度基礎上提升25攝氏度，具備為10口井同時供熱的能力。
目前，新春公司已建成8個注汽站，每天能提供蒸汽近0.8萬噸，九號注汽站正在建設中。同時，還有多臺活動鍋爐，成為注汽站的有效補充。
全程保溫是保障
“就是這么一個外殼，你把燒紅的鐵塊放在上面，手放在下面都不會感到熱。”5月20日，春風油田排601西擴產能建設工程注汽管網施工現場，施工負責人用這個生動的比喻，向大家說明了氣凝膠復合保溫管殼保溫技術的神奇所在。
在春風油田，每口稠油井都連接著輸汽管線，管線長度270多公里。輸汽管線的保溫效果直接影響注汽質量。
新春公司高度重視輸汽管線保溫工作。“我們在輸汽管線保溫中采用氣凝膠復合保溫管殼保溫技術。這項技術是在氣凝膠復合保溫氈基礎上，以針刺工藝加工預制成的成型半硬質管殼，具有施工便捷、經濟性好、使用壽命長、持久耐熱、防火疏水、安全環保等優點。”該公司聯合研究采油氣工程專家任延鵬介紹，該技術能在降低散熱損失的同時保障注汽效果，從而提升采收率，實現效益最大化。
考慮到輸汽管網彎頭較多，該公司在輸汽管網彎頭部分，專門使用氣凝膠復合保溫氈，有效降低管網熱損失。在此基礎上，他們還把閥門保溫、管線交界處及拐彎處等部位作為巡檢重點，確保沒有明顯熱量損失，讓每一噸蒸汽都注入地層。
增能降黏是關鍵
“現階段，春風油田老區油井普遍進行20多輪次蒸汽吞吐，最高能有50多輪次。”任延鵬說，目前稠油整體處于高輪次、高采出程度階段，整體采收率為23%，一些井注汽后見不到良好效果。
對于多輪次缺能量的稠油井，該公司探索氮氣增能降黏驅，在排601平136井組進行試驗，注入氮氣191萬標準立方米、降黏劑50噸。目前，該井組日產油同比增加6.3噸。
針對高輪次吞吐期面臨的問題，該公司通過試驗和迭代提升，形成4項工藝配套技術，增加地層能力，降低原油黏度，不斷挖掘老井潛力，推進稠油穩產增產。地層能量低，就注入大量氮氣增能；水平段動用不均，就通過精準注汽分段采油吞吐；蒸汽腔固化，就擴大蒸汽波及半徑；邊底水突進，則通過堵調結合精準控水。
排6-平3井因面臨水平段動用不均問題出現產量下降，通過實施精準注汽分段采油吞吐后，重現產量上升期，且注汽3個周期的日產油均有顯著提升。